Högtrycksautoklaver

För forskning, tester och produktion

Våra högtrycksautoklaver (förkortat HDA) används främst inom forskning och produktion och tillverkas direkt i vår anläggning i Bad Grund enligt dina önskemål och krav.

Enheterna byggs individuellt för dig och kan tillverkas med upp till 20 bar (abs) arbetstryck och en arbetstemperatur på upp till 250°C.

HDA finns som horisontella eller vertikala versioner. Olika kammardimensioner från Ø 300 – 1.400 mm och olika värmesystem finns tillgängliga:

Högtrycksautoklaverna tillverkas helt i Tyskland vid vår produktionsanläggning i Bad Grund. Förutom vårt urval av standardsystem kan kärlet också tillverkas enligt dina önskemål.

Tryckområde: 0 – 20 bar
Temperaturområde: 25 – 250°C
Diameter: 400 – 1400 mm
Volym: 60 till 5000 liter
Fästanordning: Bajonettlås från Ø 500mm automatiskt
Material: högvärdigt stål 1.4571/ AiSi 316 eller 1.4404/AiSi316L
Standarder – Certifieringar: 2014/68/EU & AD2000

Tekniska egenskaper

Uppvärmd eller ej uppvärmd
Omrörare, cirkulationsluftsventilatorer
Mättad ånga, blandning av luftånga
Kompletta styrsystem
Snäppspännen
Uppfyllande av alla säkerhetsstandarder

Användningsområde:

Livsmedelsindustrin för produktutveckling
Elektronikindustri för laminering av pekskärmar
Kvalitetskontroll för åldringstester

Högtrycksautoklav HDA 1200-5-150

med ånggenerator och integrerad ångackumulator för snabb uppvärmning och hög ångproduktion.
Autoklavkammarens mått: (D)1200mm x (D)1800mm med automatisk bajonettstängning
max. driftstemperatur: 150°C; max. arbetstryck: 6 bar abs.

Specifikation HDA 1000

Högtrycksautoklaven i 1000-serien har ett automatiskt stängande bajonettlock med säkerhetsspärr. Enheten är helt tillverkad av rostfritt stål 1.4571/ AiSi316Ti, är elektriskt uppvärmd av interna värmeelement och är PID-styrd för exakt reglering. 2 solenoidkopplade cirkulationsluftsfläktar säkerställer en jämn temperaturfördelning. Styrningen sker med en Siemens SPS serie S7-300 med 15″ färgpekskärm med integrerad industri-PC. Användningsområdet för denna högtrycksautoklav är t.ex. laminering av pekskärmsmonitorer eller vulkanisering av gummikomponenter.

HDA1000 har en volym på 1.000 liter och arbetar med ett maximalt tryck på 12 bar och en temperatur på 190°C.

Högtrycksautoklaven

I vetenskapliga laboratorier och pilotanläggningar används högtrycksautoklaven mycket ofta. Det undersöks hur olika utgångssubstrat förändras under olika temperatur- och tryckpåverkan.

Vad är en högtrycksautoklav?

Högtrycksautoklaven är en konsekvent vidareutveckling av den allmänt använda autoklaven. Autoklaverna används för att sterilisera utrustning, verktyg och material. De kan användas inom den kemiska industrin, medicin och även inom processindustrin. Högtrycksautoklaven, å andra sidan, är bara långsamt på väg att hitta sin väg till praktisk tillämpning.

Konstruktionsmässigt skiljer den sig från autoklaven främst genom sin massiva konstruktion. Högtrycksautoklaver är konstruerade för tryck långt över 100 bar. Materialegenskaperna måste därför kunna motstå en sådan belastning. Alla anslutningar, dvs. ventiler, mätanordningar och förslutningar, är speciellt konstruerade för applikationer under påverkan av högt tryck och hög temperatur.

Högtrycksautoklaven är föremål för mycket strikta testkriterier. Förutom en regelbunden visuell inspektion av ett certifierat testinstitut måste även ett trycktest utföras och registreras med strikt föreskrivna intervall. Här laddas enheten upp till sin högsta tillåtna temperatur, varvid tryckkurvan i autoklaven kan mätas.

Vad används en högtrycksautoklav till?

I vidaste bemärkelse kan högtrycksautoklaven också kallas för en reaktor. Reaktorer av denna typ används både i laboratorie- och pilotanläggningar. Den används särskilt inom forskning om alternativa energikällor. Till exempel är den hydrotermiska karboniseringsprocessen, förkortad HTC, beroende av högtrycksautoklaven. Här placeras olika utgångssubstrat, t.ex. jäsningsrester från biogasanläggningar eller biologiskt avfall, i den trycktäta högtrycksautoklaven med tillsats av vatten. Mycket höga tryck skapas inuti reaktorn när autoklaven värms upp på ett kontrollerat sätt till temperaturer på upp till 350°C. På grund av tryck- och temperaturpåverkan ändrar substraten sin kemiska struktur och karboniseras. På så sätt simuleras en lång biologisk process på mycket kort tid, t.ex. bildandet av brunkol eller koks. Denna process är särskilt intressant för behandling av slam från avloppsreningsverk. Den höga temperaturpåverkan och den resulterande tryckbehandlingen befriar det mycket förorenade avloppsslammet från alla typer av föroreningar. Slammet steriliseras bokstavligen genom att det delas upp i sina kemiska beståndsdelar. Resultatet är ett nästan sterilt avloppsvatten och HTC-kol som kan användas som jordförbättringsmedel. Användningsområdena för högtrycksautoklaven är långt ifrån fullt utforskade. Påverkan av extremt tryck och de höga temperaturer som uppstår lämnar fortfarande mycket utrymme för vetenskaplig forskning och praktiska tillämpningar. Inom området hydrotermisk karbonisering har högtrycksautoklaven redan tagit sig in i industriella tillämpningar.